Resina epoxi y poliéster
La resina epoxi es una resina sintética reactiva que, junto con un endurecedor, cambia de un estado líquido a un estado endurecido. Para permitir que la reacción química de las moléculas penetre en la sustancia, el endurecedor y la resina deben combinarse exactamente en la proporción de mezcla correcta. Las moléculas no deben dejarse en ningún lado.
Una resina de poliéster es el producto de un proceso de condensación químico-físico. El grado de dureza deseado se consigue añadiendo aditivos. El estireno se usa principalmente como diluyente para licuefacción. La resina de poliéster es menos precisa dimensionalmente que la resina epoxi y, por lo tanto, es más probable que se encuentre en aplicaciones que requieren menos estabilidad dimensional, como contenedores o estanques y tinas de piscina.
Los productos GRP también están hechos de algunos otros plásticos, pero estos se encuentran casi exclusivamente en aplicaciones especiales. Los ejemplos típicos son resinas de moldes de acero y poliuretano.
Estera de fibra de vidrio y tejido de filamento de vidrio
En la mayoría de los productos, las fibras de refuerzo del PRFV son de vidrio. Las esteras de fibra de vidrio, insertadas en capas en la resina, forman la estructura de GRP. También son comunes las virutas de vidrio sueltas para la primera capa de unión del gelcoat.
La tela de filamento de vidrio es una forma de malla fina de la estera de fibra de vidrio. La tela tiene un mayor contenido de fibra de vidrio y reduce el contenido de resina en los componentes. Tolera la reactividad de la resina epoxi mejor que las esteras de fibra de vidrio.
Las esteras hechas de otros materiales y formas especiales de tela se utilizan como materiales adicionales en la construcción de GRP. Si es necesario, aumentan la estabilidad con el mismo peso o aseguran la expansión espacial del componente. Los representantes típicos son tejidos complejos, tejidos biaxiales y tejidos itinerantes.
Endurecedor y diluyente
Los endurecedores son aditivos para resinas de poliéster y epoxi, que se utilizan en el rango de porcentaje bajo de un solo dígito como reactivos para el endurecimiento inducido químicamente. La dosificación requiere una alta precisión porque incluso las pequeñas desviaciones tienen una gran influencia en la reacción general y conducen a un subcurado de la resina.
El estireno es el diluyente típico que le da a la resina una consistencia líquida que se puede procesar. El hidrocarburo es muy nocivo para la salud y, en particular debido al estireno, debe garantizarse una buena ventilación al procesar GRP. El estireno es más pesado que el aire y se evapora hacia abajo.
El material GRP como basura
El GRP puro como material general se evalúa de manera muy diferente de una región a otra cuando se trata de eliminación. En algunos municipios, el GRP se clasifica como residuo doméstico, en otros como residuo peligroso. En caso de que se adhieran residuos de gelcoat o pintura, el GRP es un residuo peligroso en todas partes.
Algunas empresas de eliminación de residuos en el norte de Alemania han desarrollado métodos para utilizar GRP como combustible sin contaminar el medio ambiente. En particular, el regreso del vidrio a la arena es el enfoque más prometedor.
consejos y trucos
Si tiene componentes GRP viejos y desechados, intente encontrar una forma de reutilizarlos. El material es impermeable y se pudre muy lentamente y también es muy adecuado para cerrar agujeros, aberturas y pasajes incluso cuando es antiestético.
