Estructura y componentes
La propiedad decisiva de una camilla es la posibilidad de tensarla posteriormente. El mecanismo se basa en un principio básico relativamente simple. Para construir una pantalla de marco usted mismo, se deben observar las asas correctas y la disposición correctamente alineada al ensamblar.
La estructura de la camilla consta de cuatro tiras que se insertan holgadamente entre sí. El soporte se crea mediante el tensado posterior de la camilla, a través de la cual la lona mantiene unidas las cuatro tiras. La tecnología de ranurado tiene la siguiente estructura y componentes:
- Una ranura que corre en la dirección del inglete como un acoplamiento en un lado de los extremos de la tira
- Un resorte, que consiste en un extremo de madera ahusado, que se desgasta uniformemente en ambos lados en los otros extremos de la tira
- Los lados de la lengüeta y la ranura están en inglete en un ángulo de 45 grados desde el exterior hacia el interior. Mientras se fresa la ranura en el bisel, la lengüeta sobresale más allá de los cortes de bisel
- Las ranuras que atraviesan las esquinas se fresan en los flancos internos de las tiras hacia las esquinas, que se utilizan para insertar y calzar las cuñas de sujeción.
- La junta de inglete debe permanecer móvil y no debe quedar obstruida por pegamento.
Cuando se ensambla la camilla, no se pueden mezclar lados. Todos los lados frontales con una protuberancia en las tiras del marco deben apuntar en la misma dirección. El cordón evita que el marco presione a través del lienzo.
Debe evitarse la deformación
Al montar se debe evitar que el bastidor de la camilla se deforme. Debe moverse con mucho cuidado, especialmente después de alinearlo con un soporte de metal. Si el lienzo se colocó debajo del marco antes de ensamblarlo, apenas es necesario levantarlo.
consejos y trucos
Si arma un bastidor de camilla muy grande, por ejemplo, como pantalla para un proyector, las abrazaderas de tornillo (9.11 € en Amazon *) con cierres de liberación rápida pueden ser muy útiles para evitar deformaciones.
