¿Qué es la madera impregnada a presión (madera KDI)?
Estas maderas en verde o marrón tienen una impregnación difícil de lavar y resistente a la intemperie, principalmente a base de perforaciones inorgánicas y compuestos de cobre. La impregnación a presión no se realiza pintando, sino aplicando presión en un tanque cerrado.
Toma algún tiempo antes de que esta impregnación ya no se pueda lavar. El proceso de secado puede tardar varias semanas. Por lo tanto, los colores no son resistentes a la intemperie y se desvanecen en poco tiempo por el sol y la humedad, se vuelven grises.
Durante la fase de secado, puede producirse una eflorescencia de sal como reacción entre la madera y el agente de impregnación. Estos deben eliminarse por completo antes de pintar. Con la madera KDI hecha de maderas locales, asegúrese de que la impregnación nunca penetre completamente en la madera y que, por lo tanto, cualquier interfaz quede desprotegida.
¿Con qué se puede recubrir KDI-Holz Holz?
Hay tres formas de proteger la madera impregnada a presión del sol y la humedad.
Aceites para el cuidado de la madera
Hay aceites para el cuidado de la madera en tiendas especializadas. Están disponibles en verde o marrón y refrescan la madera. El aceite también protege contra el clima, pero debe renovarse a intervalos regulares.
Capa protectora
Siempre es necesaria una capa protectora con un barniz protector de madera si se crean superficies de contacto desprotegidas en la madera KDI mediante aserrado o taladrado. Esto también incluye grietas secas que puedan haberse formado. Estos esmaltes se aplican fácilmente con una brocha.
Pintura
Para pintar madera KDI, solo se recomiendan esmaltes muy opacos que cubran el color verde o marrón. Para ello, se encuentran disponibles en las tiendas esmaltes de capa fina o de cerca altamente pigmentados, que también se pintan con un pincel.
consejos y trucos
Antes de poder pintar la madera KDI, debe estar completamente seca. Por lo tanto, la madera fresca debe secarse durante al menos uno o dos meses. La humedad residual no debe ser superior al 20% durante el procesamiento posterior con aceites de cuidado o esmaltes.
