Cinceles de forja »Instrucciones en 4 pasos

Calidad del acero

Lo mejor es forjar una herramienta como un cincel de acero rectangular. La calidad del acero debe ser adecuada para el endurecimiento (de lo contrario, el cincel no sería particularmente robusto). Solo los aceros al carbono con al menos un 0,5% de carbono son adecuados para el endurecimiento y revenido.

Haz la vanguardia

Por supuesto, al final del proceso de forjado, el cincel también debe tener un filo. Puede hacer esto moliendo. Sin embargo, siempre debe trabajar con cuidado: si lija demasiado rápido y duro, la punta se sobrecalentará y la dureza obtenida por el revenido se perderá nuevamente. Entonces ya no se puede utilizar el cincel.

Forjar cinceles usted mismo: paso a paso

  • Acero rectangular con al menos un 0,5% de contenido de carbono
  • agua
  • Herramienta de forja
  • Máquina de molienda
  • Recipiente de agua para templar
  • archivo

1. Dar forma al acero

Primero, un lado del acero debe forjarse en forma cónica. Se estira y se extiende en el proceso. Estas técnicas de forja deben dominarse bien. Después de dar forma, muele aproximadamente la forma del borde de corte.

2. Acero endurecido

Después de la forja, enfriar rápidamente al baño María. El acero debe calentarse al rojo vivo y luego apagarse. El cincel no debe estar completamente sumergido, aún debe quedar visible una pequeña zona luminosa. Después de unos segundos de enfriarse, saque el cincel y retire la escala.

3. Temple el acero

Después del endurecimiento, el acero debe calentarse nuevamente a la temperatura de templado específica para el grado de acero. Después del templado, que se puede hacer con el calor residual (el filo debe al menos volverse azul), se puede moler.

4. Muele el cincel

Primero tritura el cincel con una lima y luego con la rectificadora hasta obtener un borde afilado y duro.

consejos y trucos

En particular, el endurecimiento y el revenido requieren mucho sentimiento y práctica. También es siempre importante seleccionar la temperatura de revenido correcta para el tipo de acero con la mayor precisión posible para que el revenido realmente tenga lugar y el acero no pierda su dureza.

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