Alternativas al arenado »Estas son posibles

Eliminación de óxido

El pulido con chorro de arena se usa a menudo para quitar el óxido para reparar los daños por corrosión y eliminar el óxido.

Dependiendo del tipo de metal, se utilizan diferentes abrasivos. El granallado con perlas de vidrio se usa a menudo para aumentar la tensión interna de la pieza de trabajo y, por lo tanto, para aumentar la resistencia, pero generalmente se usan métodos más abrasivos.

Alternativas

Por supuesto, el pulido es siempre una alternativa a la eliminación de óxido con un dispositivo de limpieza con chorro de arena. A menudo, la alternativa más barata, ya que siempre se debe recurrir a un proveedor de servicios para las medidas de eliminación de óxido, como el pulido de llantas, y eso cuesta dinero. Por otro lado, puedes machacarte fácilmente.

Otra alternativa puede ser el uso de láseres. Este método recientemente desarrollado es móvil, extremadamente económico, ecológico y muy eficaz gracias a la facilidad con la que se pueden ajustar los nuevos láseres. A largo plazo, la tecnología bien podría establecerse como una alternativa importante a la limpieza criogénica o al arenado.

Procesos químicos y electrolíticos.

La eliminación de óxido con ácido oxálico u otros agentes químicos como el ácido clorhídrico (5,95 € en Amazon *) puede ser una buena opción para piezas más pequeñas, que también proporciona una protección eficaz contra la oxidación. El uso de electrólisis también se puede utilizar como alternativa en algunos casos.

Limpieza de máquinas y motores

La limpieza criogénica se ha probado desde hace mucho tiempo en la limpieza de máquinas. También se puede utilizar en máquinas durante el funcionamiento y elimina la suciedad y los depósitos de forma extremadamente completa.

Incluso las superficies sensibles que no pueden tolerar la humedad y no deben modificarse químicamente se pueden limpiar fácilmente con hielo seco o nieve seca (dióxido de carbono congelado).

Alternativas

Aquí también los láseres son una alternativa. Gracias a las grandes distancias de trabajo de los cleanLasers modernos (hasta 250 mm), también se puede llevar a cabo una limpieza eficaz en lugares de difícil acceso. El proceso es tan suave como la limpieza criogénica.

Renovación de hormigón

La tecnología de chorro de arena también se utiliza para la renovación del hormigón: aquí, por ejemplo, el refuerzo queda expuesto mediante chorro de arena. No hay alternativas en esta área; la técnica del chorro de arena sigue siendo claramente el mejor método de elección para este trabajo.

Decapado y procesamiento de pintura

Al quitar la pintura de las piezas metálicas, el pulido (pero a menudo requiere mucho tiempo) y la tecnología láser también están disponibles como alternativas al pulido con chorro de arena. El decapado de pintura con ciertos productos químicos no siempre es aplicable y factible para todas las superficies metálicas, a diferencia de la eliminación de óxido.

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