Procesos en corrosión por grietas
En los espacios en los metales, hay una concentración diferente de compuestos de oxígeno o hidrógeno dentro y fuera del espacio. Es inevitable. La diferencia de potencial resultante debido a la diferencia de concentración conduce a la corrosión electroquímica.
A diferencia de otros tipos de corrosión, los procesos eléctricos también juegan un papel aquí. Sin embargo, la diferencia de potencial puede tener efectos diferentes.
Tipo de oxigeno
La corrosión por oxígeno ocurre fuera del espacio. Aquí el metal se oxida con oxígeno en presencia de agua. Desde un punto de vista químico, es una reacción redox.
Esta reacción tiene lugar cuando prevalece un ambiente neutro o alcalino. Esto se administra químicamente cuando el aire y el agua se encuentran. Si se produce este tipo de corrosión también depende de las propiedades químicas del metal utilizado.
Tipo de hidrógeno
La corrosión de tipo hidrógeno tiene lugar dentro del espacio. Aquí el metal es atacado por hidrógeno y se disuelve como un ion. En el caso de la corrosión por hidrógeno, es un requisito previo que haya agua pero falta oxígeno. Esta es la única forma en que la corrosión por hidrógeno puede tener lugar dentro del espacio.
Tipo de brecha
La naturaleza del espacio es de crucial importancia para determinar si se produce o no corrosión por grietas. Tan pronto como hay un hueco que no está cerrado, puede tener lugar una reacción redox correspondiente en el interior del hueco o en su exterior.
Las brechas de soporte que ocurren con superposiciones y redes están particularmente en riesgo. Incluso las costuras no soldadas pueden promover la corrosión por grietas en casos individuales.
Tipo de material
La corrosión por grietas puede ocurrir con la mayoría de los metales. Los aceros inoxidables no están protegidos contra la corrosión por grietas. No hay oxígeno disponible en los espacios de soporte que puedan formar una capa protectora de óxido. Esto resulta en corrosión por grietas incluso con materiales que son fundamentalmente resistentes a la corrosión.
Si el material no es adecuado, los tornillos y las tuercas pueden promover la corrosión por grietas. Por tanto, es importante seleccionar aquí el material apropiado.
Evitar la corrosión por grietas
Hay varias opciones disponibles aquí:
- Selección de un material adecuado que no sea susceptible a la corrosión.
- Cambios constructivos que evitan o agrandan los espacios (los espacios más grandes evitan la exclusión de oxígeno y, por lo tanto, la corrosión por grietas)
- Sellado de espacios, por ejemplo, con plástico o ciertos adhesivos.
consejos y trucos
Según DIN, los espacios siempre deben ser mayores de 0,5 mm si es posible para evitar la corrosión por grietas. Con una profundidad de separación correspondientemente grande, este valor guía puede que ya no sea suficiente. A continuación, se deben tomar más medidas aquí para evitar la corrosión por grietas. El sellado con plástico también puede ser una opción. Las tuercas y los pernos se pueden proteger contra la corrosión por grietas con adhesivos a base de plástico.
