El enderezamiento es el proceso de fabricación más preciso en chapas de metal dobladas
La forma tosca e imprecisa de enderezar una chapa es abollarla. Aquí la hoja se "vuelve a enderezar". Interpretado libremente, este proceso también puede describirse como una conducción negativa de la chapa de regreso a su estado original.
La forma exacta y precisa de enderezar es el enderezado de chapa. Los trabajadores de chapa muy experimentados pueden enderezar chapa manualmente con un martillo y calentando. En la tecnología moderna de construcción y fabricación, sin embargo, se utiliza energía mecánica para enderezar. El espectro va desde el enderezado puntual con golpes hasta procesos de laminación similares a los procesos de fabricación.
Uno de los desafíos más importantes en el enderezamiento es no crear ninguna tensión residual en la hoja. Esto daría lugar a errores y defectos en cada procesamiento posterior. En la industria de la construcción, las láminas de metal mal alineadas utilizadas como cubiertas y revestimientos pueden perder su precisión dimensional y, por ejemplo, aflojarse en las fijaciones o tener fugas en las juntas.
El enderezado de rollos elimina y reduce la tensión
Si las hojas se enderezan con rodillos, esto se puede hacer en frío o en caliente. Al "doblarse hacia adelante y hacia atrás" hasta el límite de elasticidad, la estructura molecular cristalina se fija con mayor precisión al punto exacto de reposo que se desea alcanzar. Con el llamado enderezado con llama mediante calentamiento y procesamiento mecánico, la curvatura y la forma se pueden devolver exactamente a un tamaño objetivo, pero surgen tensiones internas y permanecen en la chapa metálica.
En otras técnicas de procesamiento de chapa, como soldar o soldar chapa o punzonar, surgen tensiones. Al enderezar con tecnología de rodillos, además de las dimensiones exactas, se consigue una tensión de hoja reducida o incluso eliminada.
consejos y trucos
El alisado profesional de chapas de metal casi no es posible para usted como profano. Además de la experiencia técnicamente avanzada en soldadura o con laminadores, debe tener un amplio conocimiento de materiales. Las pérdidas por ablandamiento y resistencia y los límites elásticos de las diferentes aleaciones y metales varían en diferencias de temperatura de varios cientos de grados.
