Los recubrimientos de níquel son comunes
Debido a sus propiedades especiales, el níquel se usa a menudo para revestir otros metales o aleaciones. Sin embargo, en determinadas circunstancias, este revestimiento de níquel debe retirarse de nuevo. Diferentes procedimientos disponibles:
- eliminación electrolítica de níquel
- eliminación electrolítica de níquel (utilizando electricidad)
Eliminación electrolítica de níquel
Los ácidos oxidantes o mezclas de los mismos se utilizan principalmente para la eliminación de níquel sin electricidad. También se pueden utilizar agentes oxidantes orgánicos. La capa de níquel se quita suavemente, el metal o aleación subyacente generalmente no se ataca. Sin embargo, la vida útil de la solución es extremadamente larga.
Desventajas del procedimiento
Además, la solución solo puede absorber el níquel hasta una cierta capacidad. De manera análoga a la saturación con níquel, la velocidad de disolución del níquel también se deteriora. La velocidad de liberación óptima es un máximo de 40? M / h. La temperatura de la solución es de 60 grados Celsius. La ventaja del método es que no es necesario monitorear el proceso.
Además, que la aleación o el metal de debajo no sean atacados. Sin embargo, los largos tiempos de inactividad y el problema subsiguiente del envío de cantidades relativamente grandes de la solución usada hablan en contra de esto. Por tanto, se prefiere el proceso electrolítico porque la solución utilizada aquí se puede utilizar de forma permanente.
La eliminación electrolítica de níquel.
El siguiente proceso electrolítico para eliminar una capa de níquel es adecuado para varios metales y aleaciones. Para los siguientes metales y aleaciones, entre otros:
- hierro
- robó
- aluminio
- cobre
- Latón
Se utiliza ácido sulfúrico, que debe tener entre un 60 y un 70 por ciento. También se requiere glicerina para espesar la solución (viscosa). El sulfato de cobre o magnesio y la tributilamina aceleran el proceso. Se utilizan 30 g de glicerina y sulfato por litro de solución. La velocidad máxima de liberación es de 120? M / h.
Tenga cuidado al eliminar el níquel electrolítico
Sin embargo, el proceso es peligroso porque la solución se desgasifica. El hidrógeno se produce en el cátodo y el oxígeno en el ánodo. Esto resulta en oxihidrógeno. Dado que la solución forma espuma durante el proceso, el gas oxihidrógeno puede acumularse en esta capa de espuma. Por lo tanto, debe asegurarse de que la corriente esté absolutamente desconectada cuando la pieza de trabajo se sumerja y se retire de la solución, ya que una chispa es suficiente para encender el gas.
El proceso de eliminación de níquel.
La pieza de trabajo se utiliza como ánodo. La temperatura de la solución debe estar entre 20 y 30 grados Celsius. La corriente se establece de la siguiente manera:
- Voltaje de 10 a 15 V
- Corriente de 1 a 5 A (A / qdm)
Con metales y aleaciones como cobre, latón, zinc o hierro, se forma una capa protectora tan pronto como se ha eliminado el níquel. Por tanto, el riesgo de picaduras posteriores es relativamente bajo.
Tomar medidas de protección
Tenga en cuenta que, además de una buena ventilación, es imprescindible llevar ropa de protección adecuada (incluidos guantes y gafas a prueba de ácido).
consejos y trucos
En nuestro portal encontrará más guías para el trabajo de metales y también para la eliminación de otros metales. Aquí, por ejemplo, para eliminar el zinc.
