Definición de acero para herramientas
Para diferenciar los aceros para herramientas de los aceros estructurales, se depende en este caso del área de aplicación. El acero para herramientas no solo se utiliza para fabricar herramientas, sino también para piezas y moldes estándar.
Las piezas estándar incluyen todos los productos de acero cuya apariencia y dimensiones están estandarizadas:
- tornillos y tuercas
- Pernos y pasadores
- Rodamientos y ruedas
- ciertos accesorios, algunos productos semiacabados
Los moldes, por otro lado, son piezas fundidas que se fabrican utilizando un molde o que forman un molde ellos mismos (por ejemplo, para la fabricación de plásticos).
Como puede ver fácilmente, los posibles usos del acero para herramientas son muy amplios; en la práctica, todo lo que no sea acero estructural.
Propiedades básicas de los aceros para herramientas
- alta resistencia a la tracción
- alta resistencia al desgaste
- alta dureza
- alta tenacidad
las siguientes propiedades solo se aplican a algunos aceros:
- parcialmente adecuado para altas temperaturas de trabajo
- parcialmente resistente a la corrosión
- parcialmente mecanizable
Clasificación de aceros para herramientas
Como todos los demás aceros, los aceros para herramientas se pueden dividir fundamentalmente en aceros aleados y no aleados.
Los aceros siempre se denominan no aleados cuando los componentes de la aleación solo están presentes en cantidades muy pequeñas (para la mayoría de los componentes menos del 0,10% de la masa, para ciertos elementos también menos). Se excluyen de esto los elementos carbono, nitrógeno, fósforo y azufre.
Diferencias entre aceros para herramientas aleados y no aleados
Los aceros para herramientas aleados se utilizan siempre cuando se esperan mayores tensiones en el acero. Estos aceros también pueden endurecerse, lo que no es posible con los aceros para herramientas no aleados. Los aceros para herramientas aleados también están diseñados para temperaturas de funcionamiento significativamente más altas que los tipos de acero sin alear.
Contenido de carbono de los aceros para herramientas sin alear
Lo sorprendente de los aceros para herramientas es el contenido de carbono comparativamente alto. Mientras que en los aceros inoxidables el contenido de carbono es mayoritariamente inferior al 0,1%, en los aceros para herramientas el contenido de carbono suele estar entre el 0,5 y el 1,5%, es decir, significativamente más alto.
Componentes de aleación en aceros para herramientas aleados
Para mejorar las propiedades del acero (especialmente resistencia, tenacidad y resistencia a la temperatura), se agregan ciertos elementos de aleación a los aceros para herramientas. Se utilizan con frecuencia para esto:
- cromo
- Vanadio
- manganeso
- molibdeno
- níquel
- Tungsteno y
- cobalto
Aceros de trabajo en frío y en caliente
La distinción entre aceros para trabajo en frío y en caliente solo se aplica a los aceros para herramientas aleados. Además de algunas otras diferencias, los aceros para trabajo en frío y en caliente difieren principalmente en términos de su resistencia a la temperatura.
Los aceros para trabajo en frío son adecuados hasta 200 ° C, mientras que los aceros para trabajo en caliente pueden soportar temperaturas de funcionamiento que son dos veces más altas (hasta 400 ° C). Para temperaturas aún más altas, solo se utiliza acero de alta velocidad (hasta 600 ° C).
consejos y trucos
La composición óptima de un acero para herramientas ahora se determina y desarrolla exclusivamente utilizando tecnología informática. Para ello se utiliza un software con el que se pueden calcular y optimizar con precisión las proporciones cuantitativas.
