Hormigón de alto rendimiento casi exclusivamente hormigón premezclado
Debido a las altas exigencias impuestas al hormigón, el hormigón premezclado se suele utilizar en la planta mezcladora de hormigón. Hormigón premezclado, porque este hormigón fresco tiene que ser transportado. Los llamados camiones hormigonera se utilizan generalmente para transportar hormigón. El hormigón de las inmediaciones se puede descargar hasta seis metros y más a través de rampas.
Bombas de hormigón para bombeo de hormigón
Pero eso no suele ser suficiente. Luego, se utiliza una bomba de hormigón para procesar el hormigón. Por lo general, estos son sistemas móviles, pero también se utilizan bombas de hormigón estacionarias:
- Bombas de hormigón sobre camión
- Bombas de hormigón camión hormigonera
- bombas de hormigón estacionarias (bombas de hormigón de obra)
Distinciones de bombas de hormigón
Independientemente del tipo de bomba de hormigón, solo hay dos tipos diferentes de bombas que se pueden utilizar como bombas de hormigón:
- Bombas de pistón
- Bombas de rotor
Ambos tipos de bombas de hormigón difieren significativamente en su funcionamiento. Por lo tanto, la elección de una u otra bomba depende principalmente de las especificaciones de un proyecto de construcción.
Bombas de pistón como bombas de hormigón
Un pistón alternativo transporta el hormigón fresco. Durante la carrera hasta el punto muerto inferior, se crea una presión negativa, como resultado de lo cual el hormigón fresco es succionado del mezclador. La manguera de salida ahora se abre a través de una válvula de compuerta y el concreto fresco se bombea a la manguera de transporte cuando se eleva al punto muerto superior.
Función de la bomba de hormigón de pistón y volumen de suministro
Sin embargo, las bombas modernas están diseñadas de tal manera que tienen dos pistones alternativos que hacen su trabajo compensados entre sí. Mientras un pistón aspira hormigón fresco, el otro pistón lo bombea hacia la manguera de transporte. Los pistones alternativos son impulsados por una bomba de aceite, que a su vez es operada por un motor eléctrico o de combustión. La presión de entrega puede ser de hasta 400 bar, lo que a su vez significa hasta 200 m³ de hormigón fresco procesado por hora.
Ventajas y desventajas
Debido a la válvula de compuerta deslizante, esta bomba de concreto es de construcción más compleja y también mecánicamente susceptible en esta área. Dependiendo de los toboganes que se utilicen, cierran casi herméticamente, por lo que también se puede bombear agua (por ejemplo, para la limpieza).
Bombas de rotor como bombas de hormigón
La bomba de rotor es un sistema de bomba de hormigón construido de forma más sencilla. Una bomba de vacío crea una presión negativa para que el hormigón fresco se succione del mezclador. El hormigón se guía alrededor de la bomba en una manguera flexible, exactamente frente a dos rodillos que comprimen la manguera flexible.
Función de la bomba de hormigón de rotor
De esta manera, la presión negativa delante de los rodillos (y después del mezclador con el embudo) se mantiene siempre uniformemente. Esto a su vez da como resultado un flujo uniforme de hormigón fresco. La velocidad de la bomba de vacío se puede regular de forma continua a través de una caja de cambios, que se puede conectar a un motor de combustión o un motor eléctrico. La salida de la bomba se puede ajustar continuamente.
Volumen de financiación, ventajas y desventajas
La presión máxima de trabajo es de alrededor de 30 bar, la velocidad de entrega es de un máximo de 60 m³ por hora. A cambio, el desgaste mecánico se mantiene bajo. La única parte que debe reemplazarse con regularidad es la manguera flexible. Como resultado, los costos de bombeo se mantienen bajos debido al diseño simple, pero también al desgaste limitado. Además, casi todo el hormigón fresco se puede bombear fuera del mezclador. Por tanto, no hay que eliminar ningún hormigón residual.
consejos y trucos
La manguera de transporte está unida a una pluma distribuidora de hormigón que se puede plegar. En promedio, las bombas de hormigón móviles sobre un chasis tienen una pluma y una manguera de 40 a 60 metros de longitud. Pero también hay bombas con un mayor alcance de hasta 100 m de distancia o de altura. La bomba en la salida es operada manualmente por un trabajador de concreto en operación o por control remoto. En relación con el suministro correcto de hormigón en cada caso (hormigonera estacionaria, camión hormigonera con bomba de hormigón montada sobre camión o camión hormigonera bomba), todavía es posible reaccionar de forma flexible y económica a las condiciones y requisitos de una obra.
