Pinturas e imprimaciones
Para el sector privado con una intensidad de uso de leve a media, pintar un piso de concreto con pintura de uno o dos componentes es la opción habitual. Las pinturas de un componente suelen ser a base de agua sin resinas ni componentes de poliuretano y pueden soportar cargas normales a largo plazo.
En cualquier caso, se requiere una imprimación para minimizar la absorbencia del piso de concreto. Si bien una imprimación de sellado es suficiente para recubrimientos simples, se debe aplicar una imprimación adhesiva (€ 19,10 en Amazon *) para variantes más resistentes.
Condiciones del suelo y agua estancada
La condición en bruto del piso de concreto determina el revestimiento duradero. Las superficies deben estar lisas, sin polvo, secas y libres de depósitos de grasa, cera y aceite. Las grietas deben repararse antes del recubrimiento, ya que todos los tipos de recubrimiento no garantizan un puente permanente. Toda la eflorescencia del hormigón, como la sal, debe eliminarse antes de aplicar el revestimiento.
Si se espera que haya agua estancada en el interior, por ejemplo, en un cuarto de lavado o secado, se deben seleccionar revestimientos con la resistencia al agua adecuada. Los colores de un componente no suelen ser suficientes aquí. Los ingredientes como la resina epoxi o el poliuretano hacen que los materiales de revestimiento sean impermeables.
Propiedades de los recubrimientos
Si se va a renovar un suelo de hormigón antiguo, primero se debe comprobar si el revestimiento antiguo no contiene plastificantes. Para ello, se debe realizar una capa de prueba con pintura monocomponente. Si la capa de pintura no se seca y permanece pegajosa, se incluye un plastificante. En este caso, se debe eliminar el revestimiento antiguo o al menos se debe utilizar un revestimiento de resina epoxi.
En áreas al aire libre y en áreas interiores muy utilizadas, los recubrimientos hechos de poliuretano o resina epoxi son lo suficientemente duraderos y resistentes. Tienen un alto nivel de resistencia a la abrasión, que debe estar presente en suelos de hormigón como garajes o almacenes con tráfico. Muchas propiedades se pueden adaptar individualmente seleccionando el revestimiento de suelo de hormigón adecuado:
- Resistencia al deslizamiento en condiciones secas y húmedas
- Resistencia a ácidos, álcalis y químicos
- Resistencia a golpes, impactos y rayones
- Resistencia a la temperatura
- Facilidad de limpieza
- Apariencia optica
Estructura multicapa y aditivos.
Muchos fabricantes ofrecen sistemas de recubrimiento flexibles que desarrollan propiedades especiales mediante la adición de aditivos. Las cargas puntuales elevadas pueden absorberse mediante incrustaciones de vellón en la imprimación o en la imprimación. La estructura del piso de hormigón crece en varias capas y la imprimación asegura una conexión homogénea entre el revestimiento y la superficie de hormigón, un sistema compuesto.
Cuanto más resistente sea un revestimiento de suelo de hormigón, mayor será la proporción de aditivos químicos. No se deben usar revestimientos de resina, plástico o solventes para pisos de concreto en áreas habitables. Algunos cementos finos se pueden pulir hasta dejarlos sin una capa adicional.
consejos y trucos
Encontrará revestimientos para pisos de concreto en todos los grados. En general, cuanto más duradera y resistente es la capa seleccionada, más se asemeja a una piel protectora gruesa e impenetrable. En sótanos húmedos o al aire libre, la sal y la humedad del piso de concreto ya no pueden escapar.
