Hormigón: un material de construcción exigente
Los antiguos romanos usaban hormigón. Cualquiera que piense que la piedra artificial gris no es nada especial está completamente equivocado. Excepto tal vez por el color, las piezas antiguas de hormigón no tienen nada que ver con el hormigón moderno. El hormigón moderno es, por tanto, un verdadero producto de alta tecnología. Dependiendo de los requisitos, el hormigón también debe alisarse. Primero, hay dos enfoques diferentes para elegir:
- Alisado de hormigón manualmente (trabajo manual)
- Máquina para alisar hormigón
Alisado y lijado de hormigón
El alisado en sí mismo no debe equipararse con pulir o pulir hormigón. Puede moler y pulir un hormigón previamente alisado más tarde. Pero el alisado de hormigón es un área completamente independiente y compleja que no debe subestimarse de ninguna manera.
El alisado del hormigón se tiene en cuenta en la fase de planificación.
Incluso en la etapa de planificación, mucho antes de que se haga una losa de hormigón, se debe tener en cuenta el alisado del hormigón. La consistencia del hormigón es crucial aquí. Incluso el alisado de hormigón a máquina puede provocar rápidamente efectos no deseados. Esto es especialmente cierto si el trabajador del hormigón y la máquina alisadora de hormigón son dos trabajos que se realizan de forma independiente entre sí por diferentes artesanos o empresas.
Riesgos cuando desea alisar hormigón a máquina
En "Mezcla de hormigón: tipos de hormigón" describimos en detalle las propiedades del hormigón que resultan de la mezcla. El riesgo de que ambos tipos de trabajo sean realizados por diferentes artesanos radica en la calidad deseada que ambas empresas quieren o deben conseguir. Cuanto mayor sea la consistencia (más líquido), mejor para la pavimentadora. El más suave, por otro lado, necesita una rigidez de retorno rápido (menos fluido), pero este no es el caso.
Requerimientos básicos
Además, el valor a / c (valor agua-cemento) debe ser inferior a 0,50 cuando se utiliza hormigón liso. Sin embargo, un valor a / c bajo también tiene sus inconvenientes, que encontrará detallados en el enlace sobre la mezcla de concreto que ya se ha establecido. Esto también debe evitarse en gran medida. Además, el hormigón debe instalarse dentro del rango de temperatura óptimo (no por debajo de menos 5 grados Celsius ni por encima de más 30 grados).
Hormigón de alisado hecho a máquina: hormigón sofisticado y de alta calidad
También nos gustaría señalar que la información proporcionada aquí no es suficiente para el hormigón alisado a máquina. La producción y el alisado perfecto a máquina del hormigón alisado requiere un alto nivel de conocimientos y experiencia especializados. Como propietario del edificio, debe asegurarse de que el planificador, la pavimentadora y la paleta de hormigón estén perfectamente coordinados. Algunas técnicas de alisado requieren aditivos de flujo (plastificantes de hormigón), que pueden interferir con otras técnicas de alisado. El hormigón con fibras de acero también presenta problemas al alisar, ya que las fibras pueden levantarse.
Alisado y pulido manual de hormigón convencional (hormigón de obra)
Algunos problemas que también surgen en la producción profesional de hormigón alisado también existen con la instalación y alisado manual del hormigón, como se suele hacer con el hormigón en obra o improvisado, es decir, los medios que tiene un operario para verter y alisar hormigón. Tiene. Estos incluyen las siguientes propiedades:
- Espesor de la losa de hormigón
- Capas (refuerzo, capas de hormigón en diferentes consistencias)
- Porosidad del hormigón
- Capas creadas por procesamiento y aditivos (se pueden formar subcapas en la parte superior, también llamadas piel de elefante)
Estructura de capas del hormigón
Dependiendo de los requisitos, se deben instalar varias capas de hormigón para que el alisado sea lo más exitoso posible y al mismo tiempo para mantener bajos los costos. La estructura de un piso de concreto de este tipo podría verse así (incluida la grava compactada, etc.):
- Capa cegadora, de 3 a 4 cm, cemento, arena, grava
- malla de alambre soldada en la parte superior (aún húmeda)
- encima una capa de hormigón, máximo de 5 a 6 cm (por encima de esto aumenta el riesgo de grietas), cemento, arena, grava
- malla de alambre soldada en la parte superior (aún húmeda)
- encima una capa superior, máximo 2 a 3 cm, cemento, arena (sin grava ni grano de calidad de solera)
Alisar y frotar el hormigón
Luego, esta capa se compacta aún más, se alisa y se frota con una placa de yeso. El objetivo aquí no es solo el alisado en sí, también se cierran los poros de la capa superior de hormigón. Procedente de EE. UU., Las denominadas paletas flotantes también están cada vez más extendidas. A diferencia de las paletas alisadoras delgadas y flexibles convencionales (10,70 € en Amazon *), estas son fuertes y no flexibles.
Siempre pulverice con cemento y luego mantenga el concreto húmedo
Esto le permite compactar y pelar aún mejor. Durante el proceso de alisado, la capa superior se "pulveriza" repetidamente con cemento. Esto asegura que todos los poros se cierren y la superficie del concreto se vuelve extremadamente dura y no se agrieta. Durante los días siguientes, el hormigón siempre debe regarse. Sin embargo, no tanto como para salir nadando.
consejos y trucos
Una opción cara, que también funciona para principiantes, es el uso de regla autonivelante, sin embargo, es un hormigón muy pobre y el producto que se entrega listo para usar tiene su precio.
El hormigón de obra o improvisado se produce convencionalmente manualmente de acuerdo con una receta aproximada (agitador, mezclador, mezcla 1 parte X, 2 partes Y, etc.).
