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Tiempo de fraguado prolongado

Los muros de hormigón se crean utilizando tres métodos diferentes. Se pueden verter in situ en un encofrado que se construye sobre una base o una losa de piso. La alternativa es colocar losas de hormigón macizo prefabricadas a partir de las cuales se ensambla el muro. En forma mixta, las particiones de hormigón ya terminadas se pueden construir en una pared doble. La cavidad en este muro de hormigón se rellena con hormigón.

Un argumento importante a favor del uso de piezas de muro de hormigón prefabricadas es el factor tiempo. Dependiendo de su composición y tipo, el hormigón tarda hasta 28 días en fraguar y secar. Mientras que el hormigón prefabricado sólido (€ 15,95 en Amazon *) se puede ensamblar en unas pocas horas y puede soportar la carga máxima de inmediato, las paredes dobles y las versiones completamente fundidas requieren mantenimiento.

Clases de resistencia a la compresión

La resistencia a la compresión de un muro de hormigón se divide en clases, la C de las cuales es la abreviatura de hormigón. En la construcción de viviendas, las clases de resistencia C16 / 20, C20 / 25 y C25 / 30 se eligen generalmente para un muro de hormigón. El primer número indica la resistencia a la compresión en Newtons por milímetro cuadrado. Los muros prefabricados para muros dobles están hechos de hormigón C20 / 25.

El refuerzo habitual son barras de acero o malla de alambre soldada, que generalmente solo es necesaria sobre el suelo con la carga de peso normal de un edificio residencial promedio. Pueden utilizarse fibras de plástico, vidrio o acero como material de refuerzo alternativo.

Componentes y tipos de hormigón

El hormigón para muro se mezcla a partir de arena fina con un tamaño de grano máximo de cuatro milímetros, cemento, agua y una cantidad individual de áridos. Las propiedades físicas y químicas del muro de hormigón pueden verse influenciadas por los áridos. Las características típicas son los agregados que hacen que el hormigón sea más o menos fluido, agregados estabilizadores, medios para aumentar la creación de poros de aire y aditivos que aceleran o retrasan los procesos en el hormigón.

Al mezclar el hormigón para un muro de hormigón o los elementos prefabricados, se tienen en cuenta la posición y la tarea del muro. El muro de hormigón se fabrica individualmente a partir de hormigón ligero, delgado, poroso o con aire incorporado. Propiedades como la velocidad de fraguado y la permeabilidad al agua están reguladas por suplementos adicionales apropiados. Los pigmentos de color se pueden mezclar con el hormigón visto.

Tratamiento de superficies

La superficie de un muro de hormigón generalmente se procesa aún más de acuerdo con su función y ubicación. Es típico enlucir el muro de hormigón tanto en el exterior como en el interior. En el caso de las paredes del sótano, el sellado se utiliza a menudo para acompañar el drenaje del edificio, por ejemplo, mediante un revestimiento de betún.

Si se va a revestir el muro de hormigón, a menudo se recomiendan mezclas de hormigón más resistentes a la presión. Una fachada hecha de piedra natural o metal puede desarrollar un peso enorme y desarrollar fuertes fuerzas de tracción. En este caso, la armadura debe estar debidamente empotrada en el muro de hormigón para que posteriormente se puedan perforar sin problemas los orificios de anclaje. El muro de hormigón debe estar completamente endurecido antes de perforar.

Normas de construcción y reglamentos de construcción

Si desea hacer un muro de concreto usted mismo, no puede usar una mezcla aproximada para construir muros de carga. Existen normativas de construcción regionales diferentes para muros de hormigón a partir de una determinada altura, así como para muros de carga. Además de las mezclas de hormigón estandarizadas y adecuadas, el proceso de trabajo también debe llevarse a cabo de manera profesional, incluida, por ejemplo, una compactación adecuada en el curso de los procesos de fundición.

En el caso de vallas de propiedad, se debe prestar especial atención a las propiedades vecinas con un muro de hormigón. Dado que un muro de hormigón genera una sombra completa de las áreas adyacentes de la propiedad, se debe contactar al vecino. En el mejor de los casos, todas las partes involucradas están de acuerdo sobre la posición y la altura del muro. El rango de altura permitido entre 1,20 y 1,80 metros está estipulado en las respectivas normativas estatales de construcción que deben observarse.

Peso de un muro de hormigón

El peso de un muro de hormigón más alto supera rápidamente la media tonelada por metro lineal. Por tanto, el subsuelo, la cimentación o una placa base deben estar bien fijados. Como pauta, se pueden suponer 2,4 toneladas por metro cúbico de muro de hormigón. Con una altura de pared de un metro y un grosor de 25 centímetros, esto corresponde a un peso de 250 kilogramos por metro lineal.

El peso del muro de hormigón se calcula a partir de la densidad aparente seca y las densidades de los áridos utilizados. El hormigón normal tiene una densidad de entre dos y 2,6 toneladas por metro cúbico. El hormigón ligero tiene menos de dos toneladas y el hormigón pesado más de 2,6 toneladas por metro cúbico. El tipo de poros creados en la pared de hormigón influye aún más en la densidad. Los cinco tipos de poros, los llamados gel, contracción, capilar, aire o poros de compresión, se crean mediante agregados apropiados.

consejos y trucos

Si se va a crear un muro de hormigón en su proyecto de construcción, pregunte de antemano sobre las normas de construcción. En muchos casos, el seguimiento y el seguimiento constante del hormigón es obligatorio. Cualquiera que no se adhiera a ellos puede verse obligado a desmontar el muro de hormigón.

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