De que esta hecho el concreto
En primer lugar, el hormigón es un material de construcción compuesto porque consta de diferentes sustancias. Estos son los siguientes tres materiales de construcción básicos para la producción de hormigón:
- agua
- cemento
- Recargo (arena, grava, split)
Además, se pueden realizar adiciones:
- Agregados
- Agregados
En realidad, no hay secado, sino fraguado y secado.
A menudo se habla de un "tiempo de secado o secado del hormigón". Pero esto debe entenderse de manera más coloquial. Sin embargo, a partir de esto se ha desarrollado en parte una comprensión errónea del hormigón. Porque el hormigón no se seca realmente, o al menos no del todo. Sin embargo, para hacer esto, es importante comprender qué sucede realmente cuando se mezclan cemento, agua y agregados.
El proceso de fraguado de la pasta de cemento (cemento y agua).
Los principales ingredientes del hormigón son el cemento y el agua. El cemento es un agente aglutinante, comparable a un adhesivo. Estrictamente hablando, es un aglutinante hidráulico porque el cemento fragua cuando se agrega agua. Alrededor del 40 por ciento del agua está ligada al cemento (con cemento Portland convencional). Alrededor del 25 (más probablemente el 26) por ciento está físicamente ligado (succionado) y el 15 por ciento químicamente ligado. El fraguado químico primero crea agua en gel, que luego cristaliza lentamente. Los cristales se entrelazan en consecuencia. Tú determinas la resistencia a la compresión.
El valor a / c determina la cantidad de agua que se une al cemento.
El 40 por ciento del agua que absorbe el cemento se expresa en el llamado valor agua-cemento (valor w / c). La cantidad máxima de agua en un cemento convencional que puede fraguar tiene un valor a / c de 0,40. La cantidad mínima que el cemento necesita fraguar, por otro lado, es del 25 por ciento, es decir, un valor c / w de 0,25. Como resultado, los hormigones de alta calidad tienen una relación a / c entre 0.25 y 0.40 (basado en el cemento Portland convencional).
El proceso de endurecimiento del hormigón.
Mientras que la pasta de cemento (agua y cemento) fragua lentamente, el hormigón producido se endurece lentamente al mismo tiempo. Esta cristalización dura meses. Estrictamente hablando, el hormigón todavía se endurece incluso después de muchos años. Sin embargo, el grado de endurecimiento determina cuándo se alcanza la resistencia a la compresión requerida. Porque al principio el hormigón fragua rápidamente y en consecuencia se endurece rápidamente. Con el tiempo, este proceso se ralentiza. Cuando se muestra en un diagrama, se puede ver que el hormigón se ha endurecido en gran medida después de aproximadamente un mes. El curado posterior se ralentiza significativamente a partir de este momento.
Resistencia a la compresión conseguida según la norma
Por lo tanto, según DIN 1045-2, el hormigón debe haber alcanzado su resistencia a la compresión requerida incluso después de 28 días, es decir, debe haberse fraguado y curado en consecuencia. El valor de 28 días probablemente se deba al hecho de que son exactamente 4 semanas laborales. Como resultado, debería haber sido más fácil en el pasado sin las opciones de medición correspondientes determinar el momento para el procesamiento posterior sin confundirse demasiado.
Tratamiento posterior del hormigón para un endurecimiento óptimo
El secado del hormigón es, por tanto, el momento en el que el hormigón recién preparado debe fraguar y endurecerse. Ni siquiera debe secarse, porque entonces el valor c / w dejaría de ser el correcto y la calidad del hormigón se reduciría enormemente. Es por eso que el hormigón siempre se mantiene húmedo en verano cuando la temperatura exterior es alta y al mismo tiempo protegido de la evaporación del agua bajo una película. En invierno, por otro lado, el hormigón joven debe calentarse para que el agua ligada no se congele y rompa el hormigón.
Propiedades y tipos de cemento
Las propiedades del cemento también son importantes cuando fragua. Porque, como ya se mencionó (habíamos mencionado el valor c / w del cemento Portland convencional), existen diferentes cementos. Estos están regulados en DIN 1164 así como en la norma europea EN 197. Según esto, como la característica distintiva más importante para muchos artesanos y entusiastas del bricolaje, se definen inicialmente tres clases de resistencia:
- 32,5 en L, N o R, color de la bolsa marrón claro, etiqueta N negra, etiqueta R roja
- 42,5 en L, N o R, color de la bolsa verde, etiqueta N negra, etiqueta R roja
- 52,5 en L, N o R, color de la bolsa rojo, etiqueta N negra, etiqueta R blanca
- L: fraguado y endurecimiento lento (largo en inglés)
- N: fraguado y endurecimiento normal (inglés normal)
- R: fraguado y endurecimiento rápidos
Además, las clases de resistencia según DIN 1264 están marcadas en diferentes colores. ¡Esta marca falta en EN 197!
consejos y trucos
La calidad del hormigón no solo se crea al fraguarlo. Además, hay que realizar un postratamiento del hormigón y compactar el hormigón. Además, el hormigón se contrae y se desliza durante el fraguado y el endurecimiento.
