Revestimiento de suelos industriales »Existen estas variantes

Lugar de uso decisivo

A la hora de elegir un revestimiento para suelos industriales en la zona de estar, son decisivos parámetros completamente diferentes a los de un suelo de uso comercial. En la sala de estar, la compatibilidad del color y la salud juega un papel más importante que la resistencia y la resistencia a la compresión.

Tanto en áreas habitables como en uso comercial, un requisito común es que la limpieza de pisos industriales sea fácil y que se conserve incluso después de un uso prolongado. Por tanto, el revestimiento del suelo debe tener un comportamiento de abrasión que se adapte a la frecuencia e intensidad de uso.

Recubrimiento con y sin adición de disolventes

Para el sellado de un suelo industrial existen tres grupos principales de medios con los que se aplican los revestimientos. Los sistemas de aglutinantes sin aditivos solventes son particularmente solicitados en el área de vivienda, pero solo tienen límites superiores de exposición limitados. La clasificación es similar a un suelo industrial de PVC.

Los selladores acuosos son dispersiones que se pueden adaptar a casi cualquier tipo de uso dependiendo de la composición y el peso de los ingredientes. Su componente básico es el poliacrilato. Para los niveles de estrés más altos, se agregan los llamados agentes de reticulación a los selladores acuosos. El poliisocianato hidrofilizado se utiliza en particular sobre sustratos de resina epoxi altamente resilientes.

Adaptación individual mediante aditivos

Casi todos los revestimientos para suelos industriales constan de un sistema de dos componentes que contiene poliuretano. La combinación de los dos componentes desencadena una fase de procesamiento activa. Suele durar hasta un máximo de veinte minutos, por lo que sólo debe "activarse" una cantidad de agente de revestimiento que puede procesarse en este período de tiempo.

Con diferentes aditivos, se crean propiedades adicionales en revestimientos de suelos industriales. Esto incluye aditivos antideslizantes, pastas de pigmentos de color y agentes de elasticidad. La gradación del comportamiento del brillo también se controla mediante aditivos especiales.

El espesor habitual de un revestimiento de suelo industrial es de dos milímetros, que se consigue aplicando de dos a tres veces. Dado que el revestimiento sin costuras es casi indestructible con una resistencia adecuada al rayado y al impacto, es suficiente colorear el revestimiento o el sello.

Sin polvo y uniforme

Los revestimientos para suelos industriales son especialmente interesantes en el sector privado porque garantizan una absoluta ausencia de polvo gracias a las propiedades adecuadas. Los recubrimientos no desarrollan cargas electrostáticas, por ejemplo, por fricción durante el uso. La ceniza volante aguda es posible inmediatamente y sin residuos limpiando el revestimiento.

La variabilidad de los revestimientos de suelos industriales permite un espesor de capa flexible que solo debe tener un espesor mínimo en todas partes. La holgura hasta un espesor de seis milímetros permite nivelar ligeros desniveles. Si se espera humedad y / o humedad en la habitación, se puede implementar una ligera pendiente del uno al dos por ciento, que permite el drenaje a un canal de drenaje lateral, por ejemplo.

consejos y trucos

Piense en los vapores potencialmente dañinos de un revestimiento de piso industrial nuevo. Puede durar hasta una semana.

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