Factores que determinan el éxito
- Propiedades materiales
- espesor de pared
- Diámetro de la tubería
- Ángulo o radio de flexión previsto
Propiedades materiales
Dependiendo de la calidad del material, las pruebas de doblado a mano pueden causar diferentes problemas. Si el material no tiene propiedades uniformes, puede romperse.
También pueden surgir problemas al calentar debido a la naturaleza del material. Por lo general, no puede doblarse. La mejor manera de saber si esto es posible de antemano es hacer piezas de prueba del mismo material en el mismo ángulo.
espesor de pared
El espesor de la pared también juega un papel importante en el éxito de las pruebas de flexión. A veces, usted mismo puede doblar espesores de pared pequeños, pero los espesores de pared más altos deben ser doblados por profesionales con equipo adecuado.
El grosor de la pared también es un criterio para el calentamiento: por lo general, los espesores más altos ya no se pueden calentar uniformemente en todo el grosor de la pared cuando se calienta usted mismo. Entonces, los intentos suelen fracasar debido a esto.
Diámetro de la tubería
Cuanto mayor sea el diámetro del tubo, más difícil será doblarlo. Incluso el calentamiento, para el que es mejor utilizar un soplete de soldadura, también es problemático.
El riesgo de producir una torcedura y por lo tanto arruinar la tubería aumenta con el diámetro de la tubería.
Ángulo o radio de flexión previsto
Solo se pueden hacer a mano curvas simples sin ángulos estrechos. Para curvas más complicadas o ángulos de flexión estrechos, la flexión siempre debe realizarla un especialista.
Doble los tubos de acero usted mismo: así es como puede funcionar
- Material de relleno arena fina o corindón
- Bloqueo de tubería (cuña de madera) para arriba y abajo
- posiblemente una espiral de alambre adecuada
- posiblemente resorte en espiral
- Tornillo de banco para sujetar
- Antorcha de soldadura para calentar
1. Prepare la tubería de acero
Selle un extremo con la pieza del extremo correspondiente y rellene con arena o corindón. El relleno debe comprimirse hasta que ya no se mueva dentro del tubo después de que se haya cerrado el otro extremo. Posiblemente también coloque una espiral de alambre alrededor del exterior.
Los cierres (cuñas de madera a juego) también los puede hacer usted mismo según el diámetro de la tubería. Deben golpearse firmemente con el martillo.
2. Calentamiento con soplete
Marque los puntos de flexión en el exterior de la tubería y caliente con el soplete de soldadura. La temperatura es una cuestión de sensación y debe determinarse en una curva de prueba.
3. Doblado
Doble uniformemente alrededor de un dado adecuado. El diámetro exterior debe corresponder exactamente al diámetro de doblado deseado.
consejos y trucos
También se puede usar para doblar un llamado resorte en espiral con el diámetro apropiado. Estos resortes transfieren uniformemente el momento de flexión a la tubería, lo que ayuda a evitar torceduras. Pueden ser una ayuda valiosa al agacharse.
