Tubería de PP: propiedades, procesamiento y fuentes de suministro

La tubería de alcantarillado básica (tubería KG)

La llamada tubería KG conecta las tuberías de alcantarillado de la casa con el sistema de alcantarillado público. Estas tuberías pueden reconocerse claramente por su color: son las únicas tuberías que son de color marrón anaranjado. Solo pueden usarse al aire libre y solo bajo tierra aquí.

A diferencia de los llamados tubos de alta temperatura (tubos HT), los tubos KG no son resistentes a la temperatura. Si la temperatura del agua residual es demasiado alta, las tuberías KG disponibles comercialmente se deformarían. Ya emitirían gases a una temperatura de aguas residuales de alrededor de 65 ° C, y en caso de incendio también liberarían gases tóxicos. Por esta razón, no deben usarse dentro de la casa, incluso si sus propiedades no se pueden ver a primera vista, el color de la tubería es el criterio que cuenta aquí.

Las tuberías para uso en exteriores son siempre de color marrón anaranjado y no resistentes a la temperatura, las tuberías para uso en interiores son resistentes a la temperatura y de color gris.

Materiales de los que se pueden fabricar las tuberías KG

En la versión estándar, los tubos KG están fabricados con el llamado PVC-U, un cloruro de polivinilo especialmente duro. En este caso, la medida de la dureza es la denominada rigidez anular; los valores comunes de rigidez anular (SN) de 4 son, sin embargo, también hay tubos con SN8, que son correspondientemente más duros y constan de un núcleo de espuma o de material sólido con un espesor de pared correspondientemente mayor.

La tubería de PP, por otro lado, es una variante muy resistente de la tubería KG. Los tubos de PP tienen un valor de rigidez de anillo de SN10 desde el principio. También son en su mayoría naranjas, pero también pueden ser verdes. Están disponibles en diferentes diseños y, gracias a la combinación con cantidades variables de PVC-U, también en diferentes rigideces de anillo.

Dimensiones habituales de los tubos KG

Los diámetros denominados nominales para las tuberías KG están entre 100 y 500 milímetros, las longitudes son variables de 0,5 a 5 metros. El diámetro nominal se abrevia como DN en los productos.

Normas de colocación importantes

Según EN 752-4, las tuberías KG deben instalarse con una pendiente mínima, la cual debe ser lo suficientemente grande como para que se establezca una velocidad de flujo de al menos 0,7 m / s cada día, con diámetros nominales menores por debajo de DN 300, sin embargo, la pendiente debe ser al menos 1: DN.

En el interior de la casa, por otro lado, según DIN 1986-100, se aplica una tarifa plana de 0,5 cm / m.

Ventajas de las tuberías de PP

Las principales ventajas de las tuberías de PE y las tuberías de PP para tuberías de base de alcantarillado son su alta resistencia a las fisuras y, al mismo tiempo, su muy bajo peso, la tecnología de conexión simple y el precio de producción significativamente más bajo. Además de la alta rigidez del anillo, los tubos de PE y PP también tienen una flexibilidad básica que les permite adaptarse bien a ligeros desniveles. Las tuberías de PE, PEX y PP también son muy resistentes a sustancias agresivas como aceites, álcalis y ácidos y, gracias a su superficie muy lisa, previenen eficazmente los depósitos en el interior de la tubería. Los tubos de PP tienen la mayor resistencia a la temperatura.

Las principales ventajas de los tubos de PP son su resistencia a altas temperaturas y su durabilidad.

Fácil conexión de tuberías de PP

Las conexiones de enchufe y los llamados manguitos push-in se utilizan generalmente en la construcción de tuberías. Los tubos de PE y PP, por otro lado, también se pueden soldar. Esto representa una ventaja significativa, ya que de esta manera se pueden evitar por completo los puntos débiles que posiblemente podrían presentar fugas.

Incluso el agua contaminada, que es peligrosa para el medio ambiente, puede evitarse de forma segura y fiable que llegue al suelo a través de tuberías con fugas y, por tanto, al agua subterránea.

La durabilidad y susceptibilidad de la tubería a agrietarse también aumenta significativamente con dicha conexión de material.

La soldadura de tuberías ofrece importantes ventajas sobre las conexiones de enchufe habituales.

Opciones para soldar tuberías de PP

La soldadura de los tubos de PP debe realizarse con mucho cuidado utilizando una técnica de soldadura especial. Lo que se utiliza aquí es el llamado espejo de soldadura, una placa de metal calentada que calienta los extremos de la tubería y los endurece. Si los dos extremos de los tubos se presionan juntos, se unen de forma permanente y estable en este punto de soldadura.

Sin embargo, si se requiere una conexión de ajuste forzado, se utiliza el enchufe de electrofusión. Los dos extremos de la tubería se insertan en este enchufe y se calientan de manera controlada hasta que se conectan entre sí.

Además, también están disponibles los llamados accesorios de compresión, que pueden conectar tuberías de PE y PP de forma segura y hermética sin calentamiento, pero no tienen la ventaja de una conexión de material.

La soldadura debe realizarse de forma profesional y hábil, de lo contrario existe el riesgo de debilidad del material y el riesgo de rotura o grietas.

Las tuberías de PE y PP, que ofrecen mayor rigidez de anillo, resistencia a la temperatura y resistencia al agrietamiento, garantizan más seguridad y durabilidad al conectar el alcantarillado de la casa al sistema de alcantarillado.

La vida útil de una tubería de PP

Debido a que las tuberías de PP se utilizan a menudo como tuberías de presión, su resistencia, pero también su vida útil, es una medida importante de su idoneidad en el uso diario frente a cargas a largo plazo. Normalmente, dicho sistema de tuberías de presión está diseñado para una vida útil de 50 años, pero en el futuro la vida útil de dichos sistemas debería ser de 100 años si es posible.
Dado que es difícil observar y evaluar estadísticamente una vida útil tan larga, se deben utilizar métodos de pronóstico confiables en consecuencia. En la investigación de materiales, para ello se utiliza la denominada prueba de fluencia interna. La vida útil se determina aquí evaluando la vida útil de las tuberías a diferentes presiones y temperaturas. Los resultados de esta serie de pruebas permiten extrapolar la vida útil con mucha precisión.

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