Propiedades básicas de las tuberías de cobre.
El cobre es un metal no ferroso. Similar al aluminio u otros metales, no se oxida en el sentido convencional. En cambio, en condiciones químicas óptimas, se forma una capa de óxido, que luego pasiva la superficie y la protege de una mayor oxidación. Sin embargo, este proceso puede alterarse en condiciones menos favorables. El resultado son picaduras en la tubería de cobre.
Uso de tubos de cobre para diversos medios.
Sin embargo, la corrosión de la tubería de cobre depende de muchos factores. Entre otras cosas, para qué se deben utilizar los sistemas de tuberías de cobre:
- como tuberías de agua (agua fría o caliente, aguas residuales, agua de proceso como calefacción, sanitaria)
- como líneas de aceite (aplicaciones hidráulicas)
- como líneas de aire (aplicaciones neumáticas)
- como tuberías de gas (para fuentes de energía y gases técnicos)
Corrosión de tuberías de cobre usando el ejemplo de tuberías de agua.
La complejidad del tema se demuestra mejor con el ejemplo de las tuberías de agua. Aquí también hay una interacción de muchos factores que influyen significativamente en la oxidación y corrosión en las tuberías de cobre.
Factores que protegen o destruyen la tubería de cobre
El agua rica en oxígeno por encima de un valor de pH de 6 con saturación de carbono convencional ofrece condiciones óptimas para que se forme una capa de óxido. Esta capa luego protege el cobre debajo de una mayor corrosión. Sin embargo, si el agua tiene poco oxígeno, esta capa pasiva está mal formada. En cambio, se producen picaduras. La tubería se descompone casi desapercibida desde el exterior dentro del material.
Sin embargo, no es solo el contenido de oxígeno en sí lo que es relevante. El comportamiento de uso también es importante. Para la formación de la capa pasiva, prácticamente se consume oxígeno. Esto significa que el contenido de oxígeno disminuye con cada metro de longitud de las tuberías de cobre. En los puntos de extracción al final de las líneas, el agua puede estar casi sin oxígeno. Incluso el agua caliente tiende a tener poco oxígeno.
El agua pobre en oxígeno conduce a un aumento de la corrosión.
Si se extrae poca agua de un sistema de tuberías de cobre, si queda agua pobre en oxígeno en ciertas áreas del sistema de tuberías (tuberías de agua caliente, los extremos de los sistemas de tuberías en general), la corrosión en forma de picaduras se convierte en un problema real. Si posee un edificio que actualmente está desocupado y en el que se instalan tuberías de cobre, debe lavar regularmente el sistema de tuberías y proporcionar agua fresca rica en oxígeno.
Como también sabrá, la corrosión por contacto ocurre cuando dos metales diferentes se tocan. Se inicia un proceso electrolítico y el metal menos noble se corroe. Por tanto, los sistemas de refrigeración de los motores de combustión interna con bloque de hierro fundido y cabezal de aluminio necesitan absolutamente un anticongelante que se haya adaptado a este, porque de lo contrario el hierro fundido y el aluminio reaccionarán de la misma manera.
Metales extraños lavados o introducidos en tuberías de cobre
Los metales extraños se pueden lavar o introducir en las tuberías de cobre. Después de todo, su red regional de suministro de agua también consta de diferentes tuberías de metal. También existe una posible mezcla de materiales dentro de los edificios.
Por lo tanto, al instalar tuberías de cobre, siempre se debe instalar un filtro fino frente al sistema de tuberías de cobre para que no se puedan lavar otros metales. Que las tuberías de cobre sean posibles de otra manera depende, por supuesto, de la composición regional del agua.
Los metales introducidos pueden contaminar el cobre durante la fabricación de las tuberías, durante el almacenamiento o durante el montaje. Por lo tanto, es muy importante asegurarse de que ningún metal extraño pueda establecerse en el sistema de tuberías de cobre. Después de la instalación, todo el sistema debe lavarse completamente.
La instalación de tuberías de cobre presenta numerosos riesgos de corrosión.
También hay factores a considerar al ensamblar tuberías de cobre. Las tuberías de cobre a menudo se sueldan, por ejemplo. La tubería de cobre se calienta hasta tal punto que se pueden formar incrustaciones dentro de la tubería. Esta escala debe retirarse inmediatamente después de que se haya completado el sistema.
Porque no se puede formar una capa pasiva en el área de la escala. Incluso si los valores del agua son óptimos y los tubos de cobre forman una capa protectora de óxido, pueden producirse picaduras debido a la incrustación en el área de los puntos de soldadura, porque aquí no hay protección efectiva.
Corrosión por erosión en la tubería de cobre por trabajo descuidado
Otro problema puede ser la denominada corrosión por erosión. Al instalar tuberías de cobre, a menudo deben cortarse. Cuando se cortan los tubos de cobre, se crea una rebaba y sucede una y otra vez que los instaladores afirman, especialmente con las secciones transversales de tubería pequeñas, que no es necesario eliminar esta rebaba. Eso no es cierto.
Una tubería de cobre debe desbarbarse y biselarse ligeramente para que las tuberías se puedan prensar o soldar bien primero. El efecto capilar se utiliza al soldar tuberías de cobre. La soldadura fundida se introduce en el espacio entre dos tubos de cobre cuando está entre 0,1 y 0,2 mm.
Las rebabas son tan molestas como no calibrar las tuberías de cobre. Sin embargo, las rebabas que se encuentran hacia adentro también pueden provocar turbulencias en el medio de transporte, especialmente cuando la velocidad de transporte es alta. Esta turbulencia conduce entonces a una remoción significativamente mayor de la tubería en esta área.
La elección de materiales para sistemas de tuberías no es arbitraria.
Conclusión: Hay numerosos factores a considerar al instalar tubería de cobre. Incluso hoy en día se están notando por primera vez determinadas relaciones que en el pasado no se tenían o apenas se tenían en cuenta. Por lo tanto, la instalación de un sistema de líneas de tubos de cobre debe realizarse con un gran conocimiento especializado, el trabajo debe realizarse de manera limpia y precisa. Entonces, los sistemas de tuberías de cobre alcanzan una vida útil mínima de entre 40 y 60 años.
consejos y trucos
El comercio especializado ofrece una amplia gama de diferentes materiales para tuberías. Desde tubos de acero revestidos de zinc hasta tubos de acero inoxidable aleados con molibdeno hasta tubos compuestos de plástico con revestimiento de aluminio. Todos los sistemas y materiales tienen diferentes ventajas y desventajas y realmente deben revisarse cuidadosamente. La selección de los materiales de tubería adecuados depende, por tanto, de numerosos factores que representan una interacción compleja.
