Cortar, fresar y taladrar
El PRFV es el material preferido, especialmente en la construcción de barcos y modelos. También se utiliza en muchos otros lugares, como en vehículos o como elementos de revestimiento y cubierta.
La dureza del GRP permite que los diseños de paredes delgadas se adapten cortando con tijeras pesadas o con dispositivos de sierra de corte. Al calentar las hojas de corte o de sierra, se pueden crear bordes de corte duros que no es necesario volver a sellar.
En el caso de piezas y componentes de paredes gruesas, es recomendable fresar PRFV, que se utiliza principalmente para crear huecos y recortes. Las características específicas exigen un fresado profesional, ya que una ejecución incorrecta de las fuerzas mecánicas provoca el deshilachado de los filos de fresado.
Si se va a perforar GRP, es necesario el uso de taladros especiales. Las estructuras de fibra pueden abrirse rápidamente a través del movimiento giratorio del taladro y desarrollar fuerzas de desgarro a través del bobinado. Otro riesgo surge de la dureza que puede provocar el salto.
Llenado y laminación parcial
Los daños más profundos se pueden rellenar, incluidas, por ejemplo, las burbujas de aire lijadas. En el caso de huecos más grandes, la estructura "dañada" en la estructura del GRP se puede reconstruir mediante laminación parcial.
Pintura, barnizado y pulido
El revestimiento exterior de GRP generalmente consiste en un gelcoat que se pinta sobre el GRP de manera similar a una pintura viscosa. Si se procesa adecuadamente, el gelcoat se combina con GRP para formar una masa homogénea. La superficie del gelcoat se puede unir y sellar pintando, por lo que la transición al pulido es fluida.
Moldeado y encolado
La estructura de GRP, que consta de tejido de fibra y resina líquida, permite que el GRP se le dé la forma deseada. Los cuerpos huecos y los componentes macizos con bordes redondeados se producen mediante moldes de fundición en los que se colocan esteras de tela de fibra.
consejos y trucos
Al procesar GRP, siempre preste atención a la temperatura de procesamiento. En el rango entre 18 y 25 grados centígrados, puede variar la licuefacción o solidificación del material.
