Las diferentes técnicas de soldadura para tubos de cobre
Si las tuberías de cobre soldadas comienzan a tener fugas, puede volver a soldarlas si es necesario. Sin embargo, también necesita saber cómo se soldaron las tuberías de cobre actuales. Hay varias técnicas para elegir para soldar tuberías de cobre:
- la soldadura blanda
- la soldadura fuerte
- soldadura a alta temperatura (HTL)
- la soldadura
La soldadura blanda
La soldadura blanda de los tubos de cobre difiere significativamente de la soldadura dura de los tubos de cobre. La soldadura blanda es mucho más difícil y requiere experiencia para igualar con precisión la temperatura de soldadura óptima en toda el área a soldar.
La soldadura fuerte
Al soldar, la tubería de cobre simplemente debe calentarse hasta que adquiera un brillo rojo cereza. Las temperaturas para la soldadura blanda comienzan en unos buenos 100 grados Celsius para la soldadura de estaño y alcanzan alrededor de 300 grados para las tuberías de cobre. La soldadura fuerte comienza a 450 grados con tubería de cobre soldada a alrededor de 500 y hasta 700 grados.
No solo vuelva a soldar
Pero dependiendo de la técnica de soldadura, no solo es necesario elegir la soldadura correcta antes de volver a soldar. Por lo tanto, debe saber qué soldadura se utilizó al soldar por primera vez. Además, existen las reglas y regulaciones, según las cuales no todas las soldaduras pueden usarse para todas las aplicaciones (ver sector alimentario, como tuberías de agua potable) y no todas las soldaduras.
Fugas necesarias inmediatamente después del montaje inicial
Si sabe todo esto, también debe conocer la causa de la junta de soldadura con fugas. Si la fuga ocurrió inmediatamente después de que se instaló la tubería de cobre por primera vez, en la mayoría de los casos se debe sospechar una junta de soldadura en frío (soldadura blanda) o un defecto mecánico en la tubería de cobre.
Re-soldadura debido a pasos de montaje iniciales incorrectos
Porque al procesar tuberías de cobre, se deben seguir los pasos de trabajo individuales. Sin embargo, dependiendo del tamaño de la tubería y del instalador, los pasos respectivos se llevan a cabo repetidamente de manera incorrecta o no se realizan en absoluto. Esto se aplica al corte de la tubería de cobre a la longitud adecuada, así como a desbarbar la tubería de cobre (interior y exterior) y calibrar la tubería de cobre.
Si hay un error en el procesamiento, esto puede tener graves consecuencias. Si la tubería no está desbarbada y calibrada, es posible que la distancia entre las dos tuberías encajadas ya no sea correcta (0,1 a 0,2 mm). Pero entonces el efecto capilar ya no se puede utilizar y la soldadura fundida no se introduce en el espacio.
Re-soldadura por corrosión en el punto de soldadura
Si hay fugas posteriores debido a la corrosión en la tubería de cobre en el área del punto de soldadura, esto generalmente indica picaduras en la tubería de cobre. Esto ocurre, por ejemplo, en el punto de soldadura si la tubería no se limpió con precisión en el punto de soldadura durante la soldadura fuerte.
La escala que no se elimina puede significar picaduras
Debido a las altas temperaturas durante la soldadura fuerte, se pueden desarrollar incrustaciones en el interior de la tubería de cobre. Esto evita que se forme la capa de óxido en esta zona, incluso con factores óptimos para la formación de una capa pasiva (capa de óxido). Si la tubería no está agarrotada, el resultado son picaduras en el área de soldadura. Sin embargo, esto también puede surgir con diferentes soldaduras que reaccionan entre sí.
Corrosión por erosión debido a tuberías de cobre que no están desbarbadas
Si no se desbarba el interior del tubo de cobre, se pueden producir turbulencias, especialmente a velocidades de flujo más altas del medio de transporte. Estos promueven la erosión y la corrosión por erosión también en el punto de soldadura. Por lo tanto, es absolutamente necesario que sepa la razón por la que tiene que volver a soldar una junta de soldadura en tuberías de cobre.
consejos y trucos
En lugar de soldar tubos de cobre, los tubos de cobre se presionan cada vez con más frecuencia. Siga el enlace y también recibirá instrucciones para prensar tubos de cobre y accesorios a juego.
