Instalación de tubos de cobre (soldadura)
Las tuberías de cobre para sistemas de agua potable, calefacción o refrigeración son una de las más utilizadas. El proceso de trabajo se describe en detalle:
- Corta la tubería de cobre a la medida
- Desbarbe la tubería de cobre
- Calibrar tubería de cobre
- Soldar la tubería de cobre
- Prueba de fugas y / o presión
Cortar los tubos de cobre
Incluso el corte de un tubo de cobre a medida no debe realizarse con ninguna herramienta. Básicamente, necesitas un cortatubos y una sierra para metales fina. El cortatubos se utiliza hasta un diámetro de 10 a 8 mm, en cuyo caso es preferible la sierra para metales. Además, la sierra para metales debe usarse donde no se pueda usar el cortatubos.
Desbarbar por dentro y por fuera
Se crea una rebaba al cortar, con un cortatubos, en realidad solo en el interior. Sin embargo, si la presión es demasiado alta, puede presionar un poco el cobre hacia afuera. Como resultado, los tubos de cobre se desbarban por dentro y por fuera con un desbarbado y también ligeramente biselados. El comercio especializado ofrece varios desbarbadoras en diferentes tamaños.
Calibrar las tuberías de cobre
Dado que la tubería se puede pellizcar fácilmente en los extremos cuando se usa una sierra o un cortatubos, debe recalibrarse. Para calibrar la tubería de cobre, se introduce un mandril de calibración en la tubería y luego se coloca un cilindro de calibración sobre el extremo de la tubería de cobre desde el exterior.
El desbarbado asegura el tamaño correcto del espacio
De esta manera, se asegura el diámetro correcto de los extremos de la tubería mediante la interacción (desbarbado y calibración). El espacio entre los tubos de cobre cuando se juntan es de 0,1 a un máximo de 0,2 mm. Este es el espacio que se requiere para utilizar el efecto capilar.
Si la tubería de cobre está soldada, la soldadura fundida atraviesa este efecto capilar en este espacio y suelda las dos tuberías firmemente. Siempre que, por supuesto, la tubería se haya calentado adecuadamente en toda el área de soldadura para que no se produzca una unión de soldadura fría.
El desbarbado externo e interno de ambos tubos asegura que la distancia sea correcta y que la soldadura fundida pueda fluir de manera óptima en el espacio. Una rebaba podría provocar una mala unión de soldadura y, por lo tanto, fugas. Las fugas solo pueden aparecer semanas después.
Por qué el desbarbado interno también es importante
Pero hay otra razón para el desbarbado interno. Si no se eliminan las rebabas del interior, esto puede provocar más tarde turbulencias en el líquido transportado. Esto puede provocar una pérdida de presión en esta zona. Pero la erosión y la corrosión también son posibles consecuencias si las rebabas no se desbarban.
consejos y trucos
De hecho, hay algunos artesanos expertos que no se toman el desbarbado tan en serio. Especialmente con diámetros de tubería de cobre pequeños, a menudo puede escuchar "esto no es necesario aquí". Esto está mal. También en este caso, el grado de daño que no se elimina puede resultar en un daño adicional, que, sin embargo, es difícil de poner en un contexto correspondiente en términos de tiempo.
No es del todo inocente de esto el hecho de que la unión de tuberías, incluidas las de cobre, generalmente se factura a destajo. Cortar a medida, desbarbar, calibrar y soldar, por lo tanto, no se paga en función del rendimiento, sino de la velocidad.
