Acero fundido
El acero fundido se refiere a los tipos de acero que se utilizan como material de partida para producir piezas fundidas directamente a partir del acero producido.
Contenido de carbon
Los contenidos de carbono de hasta el 0,5% son típicos del acero fundido; a priori, no existe una aptitud de soldadura para todos los tipos de acero fundido. El límite para una buena soldabilidad es un contenido de carbono de hasta el 0,22% o un equivalente de carbono correspondiente en los aceros de aleación superior.
En principio, sin embargo, la mayoría de los tipos se pueden soldar bastante bien en la práctica.
Normativa DIN para soldar acero fundido
Según la DIN EN 1559 aplicable al acero fundido, generalmente se permite soldar piezas de trabajo de acero fundido. Sin embargo, debe adaptarse a las propiedades técnicas y materiales del material de la pieza de trabajo. También se deben realizar las pruebas de procedimiento de soldadura correspondientes para soldar acero fundido (DIN EN 288).
Diferente soldabilidad y trabajo preliminar.
Con todos los grados de acero fundido austenítico, se puede prescindir del precalentamiento de la pieza de trabajo, excepto para el material número 1.4446. Dependiendo de la geometría y del espesor de la pieza de trabajo, se debe precalentar entre 20 ° C y 100 ° C.
Todos los grados totalmente austeníticos (¡este es un grado separado, independientemente de los grados austeníticos!) También deben precalentarse entre 20 ° C y 100 ° C, lo mismo se aplica a los grados austenítico-ferrítico.
En el caso de los grados de acero fundido martensítico, la necesidad de precalentamiento y los rangos de temperatura para el precalentamiento son muy diferentes y cada uno depende del grado de acero fundido específico. No se requiere precalentamiento para los materiales números 1.4405 y 1.4411, mientras que para el material número 1.4011, es necesario precalentar a 250 ° C a 300 ° C antes de soldar. Siempre debe buscar el número de material respectivo de antemano.
Siempre debe tenerse en cuenta el peligro de posible corrosión intergranular, en la zona afectada por el calor y posiblemente incluso en el resto del material.
consejos y trucos
También es importante observar el orden del trabajo individual. El revenido puede tener lugar antes o después de la soldadura, por ejemplo, pero esto tiene un efecto sobre el revenido o el alivio de la tensión del acero y las temperaturas allí utilizadas. Los grados austeníticos solo pueden soldarse en estado templado.
