Soldadura de acero estructural »Debe prestar atención a este

Acero estructural

El término "acero estructural" es un término de grupo para un grupo específico de aceros básicos. Por regla general, los aceros estructurales tienen las siguientes propiedades:

  • solo de baja aleación o sin alear
  • Los contenidos de carbono suelen estar por debajo del 0,2%
  • rara vez tratado térmicamente
  • si se trata con calor, entonces solo se normaliza

Sin embargo, cuando se trata de propiedades específicas, los tipos individuales de acero estructural pueden ser diferentes. Por lo tanto, siempre es importante conocer el grado exacto del acero (¡atención, cambiar las designaciones EN antiguas y nuevas!) Ésta es la única forma de hacer declaraciones precisas.

Ejemplo de propiedades relacionadas con la soldadura

Como ejemplo, veamos las propiedades de soldadura de un acero estructural típico. Nuestro ejemplo de grado de acero es S235JR + AR (anteriormente conocido como S235JRG2, que se encuentra bajo los números de material 1.0036 a 1.0038).

Nuestro ejemplo de acero:

  • generalmente es fácil de soldar
  • es adecuado para todos los procesos de soldadura
  • pierde el recubrimiento de zinc durante la soldadura

Como se mencionó, las propiedades son solo ejemplares y pueden diferir para otros tipos de acero estructural.

Requisitos básicos para la soldabilidad del acero.

Los factores más importantes que determinan la soldabilidad de los aceros son el contenido de carbono del acero y la velocidad de enfriamiento después de la soldadura. Básicamente, solo los aceros con un contenido de carbono inferior al 0,22% (aceros estructurales típicos) se pueden soldar sin problemas. Con mayores contenidos de carbono, pueden producirse grietas y los llamados picos de dureza. Por lo general, se puede soldar hasta un 0,3% de contenido de carbono si el acero se libera de tensión o se precalienta de antemano.

Normas de soldadura

Actualmente ya no se aplican las normas de DIN 4099. La regulación actual para conexiones soldadas es DIN EN ISO 17660. La primera parte de la regulación enumera todos los procesos de soldadura aprobados para conexiones soldadas que soportan carga, la segunda parte enumera los procesos de soldadura aprobados para todas las conexiones que no soportan carga.

También es importante que las especificaciones para el diámetro de los tipos de juntas individuales se especifiquen para los tipos individuales de soldadura. Esta información debe tenerse en cuenta. En la soldadura manual por arco, por ejemplo, el diámetro de la junta a tope debe ser de al menos 16 mm y puede reducirse a 12 mm si la piscina está fijada de forma permanente. Sin embargo, con la soldadura a presión con gas, el diámetro de la junta a tope puede estar entre 6 y 50 mm.

consejos y trucos

Si no es un soldador capacitado, no debe atreverse a realizar este tipo de trabajo; esto requiere mucho conocimiento especializado y se deben observar numerosas normas y regulaciones. Para la soldadura de acero de refuerzo, debe realizar sus propios exámenes de soldador antes de estar oficialmente calificado.

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