Diferentes métodos de coloración del acero inoxidable.
No siempre tiene que ser una superficie de acero inoxidable plateado o mate. La mayoría de las aleaciones de acero inoxidable también se pueden colorear. Esto no se refiere a la pintura de acero inoxidable, sino a la coloración real de la superficie de acero inoxidable. Hay varias técnicas disponibles para acero inoxidable:
- acero inoxidable de oxidación negra (a menudo denominado acero inoxidable anodizado pero también de oxidación negra)
- el proceso Inco (oxidando la capa de cromo)
- quemar aceite usado o aceite de linaza en la superficie del metal (similar o en lugar del bruñido)
La oxidación negra del acero inoxidable para colorear.
La oxidación negra del acero inoxidable corresponde a la oxidación negra del acero o la anodización del aluminio, razón por la cual el proceso a menudo se denomina oxidación o anodización negra del acero inoxidable. Los dos últimos términos mencionados son técnicamente incorrectos, pero se han vuelto populares debido a su proximidad a los procedimientos descritos.
Cuando se bruñe el acero en la solución de bruñido, los átomos de hierro se oxidan. Esta oxidación controlada del hierro también se conoce como óxido noble. Esto elimina esta posibilidad con el acero inoxidable, porque el alto contenido de cromo evita que se produzca óxido de hierro, es decir, herrumbre. Para procesar el acero inoxidable de manera similar, los átomos de níquel en la solución oxidante negra se oxidan en la superficie del metal.
Sin embargo, esto supone que el acero inoxidable tiene un contenido de níquel de al menos siete por ciento en su aleación. Además, estas capas de óxido de níquel no son resistentes a los ácidos. Ni siquiera frente a soluciones ligeramente ácidas, sino frente a soluciones alcalinas. Todas estas circunstancias hacen que este procedimiento tampoco se pueda utilizar siempre.
Quema de aceite de linaza o aceite usado en acero inoxidable
La quema de aceite de linaza o aceite usado era un proceso que se usaba a menudo en el pasado. El acero inoxidable se calienta masivamente y luego se enfría en aceite usado o aceite de linaza. También se puede cepillar con aceite antes de calentar.
Este proceso debe repetirse una y otra vez. Sin embargo, al igual que con la oxidación negra, aquí solo se logra un color negro o marrón. Esta capa se puede pulir fácilmente. Además, las propiedades del acero inoxidable también se ven influenciadas por el calentamiento.
El proceso Inco para colorear en diferentes colores
En los últimos años se ha desarrollado un proceso que se conoce desde hace mucho tiempo. Sin embargo, aún debían desarrollarse procesos para estabilizar y endurecer este recubrimiento en consecuencia. Este es el proceso Inco, que se ofrece con diferentes nombres (según el fabricante).
En términos simples, el cromo en el acero inoxidable se oxida en la superficie. Luego forma una capa de interferencia que es comparable a una película de aceite en el agua o al detergente en las burbujas de jabón. Un doble reflejo de la luz, que también está influenciado por el espesor de la capa, crea una interferencia. En otras palabras, dependiendo de estas propiedades, se crea la impresión de diferentes colores.
Proceso Inco para decoración o para aplicaciones técnicas
Después de la oxidación del cromo, esta capa de interferencia se endurece adicionalmente y es resistente a álcalis y ácidos. Debido a que se pueden configurar diferentes colores, pero también debido a las excelentes propiedades de oxidación del cromo, el proceso se utiliza en el sector de la decoración, pero también para aplicaciones técnicas.
consejos y trucos
Una superficie de acero inoxidable no solo se puede refinar mediante procesos químicos. También puede moler o pulir acero inoxidable. El acero inoxidable se cepilla con la misma frecuencia.
