Técnicas de conexión para componentes de aluminio
Existen numerosas aplicaciones en las que es necesario unir aluminio. Ya sea aluminio con aluminio, otro metal u otro material. Hay varias técnicas de conexión disponibles para este propósito:
- Soldadura y soldadura de aluminio
- Pegado de aluminio
- Tornillos y remaches de aluminio
Soldadura de aluminio
La soldadura de aluminio también incluye la soldadura de aluminio, que se divide en soldadura blanda (hasta 450 grados Celsius) y soldadura dura (desde 450 grados). Sin embargo, la importancia de la soldadura fuerte de aluminio en particular es bastante menor hoy en día y, por lo tanto, es más probable que se equipare con la soldadura. Porque la temperatura de fusión comienza alrededor de 550 a 580 grados, dependiendo de la aleación de aluminio.
La capa de óxido
Al soldar y soldar, la capa de óxido en particular es un problema, su temperatura de fusión es de alrededor de 2000 grados. Por lo tanto, esta capa de óxido debe eliminarse primero al soldar y soldar. Para hacer esto, puede encurtir el aluminio o moler el aluminio. Sin embargo, esta capa de oxidación se vuelve a formar en unos pocos segundos en el aire.
Deformaciones por calor
Por lo tanto, se deben usar fundentes especiales al soldar y soldar aluminio. Además, el aluminio tiene cuatro veces la conductividad del acero. Si el aluminio se calienta demasiado, se deforma rápidamente.
Demasiado calor durante la soldadura es difícil de ver porque no hay color de templado que se vea como en el acero. Además, el aluminio es un metal ligero relativamente blando, por lo que la resistencia al desgarro y a la tracción durante la soldadura es bastante pobre.
Pegado de aluminio
Por esta razón, la soldadura de aluminio ya no es un método común para unir aluminio, por ejemplo en la industria automotriz. En cambio, es preferible usar técnicas para pegar aluminio porque se logran resistencias significativamente más altas sin afectar negativamente al material.
La capa de óxido
Sin embargo, la unión del aluminio no está completamente libre de problemas debido a la capa de óxido. Se utilizan principalmente adhesivos epoxi, a menudo con ingredientes que neutralizan la capa de óxido. Sin embargo, el futuro pertenece al encolado del aluminio, ya que tiene una alta resistencia y pocas otras desventajas.
Tornillos y remaches de aluminio
El aluminio atornillado y remachado se utiliza cuando los elementos de aluminio deben volver a separarse. Sin embargo, al atornillar aluminio, la blandura del metal ligero vuelve a ser problemática. Además, es imperativo utilizar los tornillos y remaches correctos, ya que el aluminio no debe entrar en contacto con otros metales.
A tener en cuenta al unir aluminio
A la hora de unir aluminio hay que tener en cuenta que el aluminio también puede reaccionar químicamente cuando entra en contacto con otros metales, por ejemplo mediante oxidación incontrolada. También puede producirse corrosión, lo que se conoce como corrosión por picaduras en el caso del aluminio.
Hay que tener en cuenta la capa de óxido
El segundo problema, además de los tornillos y remaches, es la capa de óxido en todas las técnicas de conexión, los adhesivos tampoco se adhieren a esta capa. La soldadura no puede penetrar el aluminio durante la soldadura y las diversas partes (alambre de soldadura, piezas de trabajo) no pueden conectarse durante la soldadura.
consejos y trucos
Por lo tanto, unir el trabajo con el aluminio requiere un alto nivel de habilidad y conocimiento del metal ligero. La experiencia en el manejo de aluminio también es importante. En ningún caso las técnicas de unión deben abordarse con la misma facilidad que con aceros o aceros inoxidables.
