El punto de fusión del aluminio
El aluminio es un metal ligero que tiene un punto de fusión relativamente bajo. Dependiendo de la aleación de aluminio utilizada, el punto de fusión se encuentra entre 580 y 680 grados Celsius. Sin embargo, la fundición de aluminio no es tan simple como la fundición de estaño, por ejemplo. Incluso puede ser extremadamente peligroso para los laicos si desea fundir aluminio usted mismo.
Verter aluminio tú mismo es peligroso
Esto puede provocar ampollas graves al verter el aluminio fundido en un molde. El hidrógeno se disuelve en el aluminio fundido. Esta disolución del hidrógeno es menor cuanto más se solidifica el aluminio. Por tanto, esto conduce a la formación de burbujas debajo del aluminio solidificado.
Preferiblemente sin moldes de yeso
En los moldes de yeso (que en realidad deben quemarse antes de su uso) incluso puede suceder que todo o parte del aluminio fundido explote literalmente y se arroje hacia arriba. Por lo tanto, ninguno de los puntos importantes debe descuidarse realmente al fundir aluminio. Esto también incluye no sobrecalentar el aluminio.
Moldes para fundición de aluminio
Tienes diferentes enfoques en el ámbito privado. Esto afecta principalmente a la forma utilizada:
- yeso horneado
- Arena de moldeo
- Material del molde
Moldes de metal y material de moldeo
Los moldes de metal son extremadamente complejos de fabricar y, por lo tanto, no son típicos para uso privado o pequeño. Cuando se utiliza material de moldeo, el molde que se va a moldear se hace primero con cera y luego se sumerge en el material de moldeo.
Esto ahora debe endurecerse, luego este proceso se repite una y otra vez hasta que el material tenga la resistencia requerida. Posteriormente, el cuerpo de cera se calienta y se funde. Es más común usar arena de moldeo, que básicamente funciona de manera similar.
Arena de moldeo
Aquí también se requieren inicialmente formas positivas para que luego se pueda hacer una forma negativa con ellas. Pero cuando se usa arena de moldeo, los cuerpos positivos deben estar hechos de plástico. Las piezas moldeadas que se han impreso previamente de plástico con una impresora 3D son ideales.
Canales de ventilación y vertido
Los canales de vertido y ventilación (uno frente al otro y uno en el punto más alto y otro en el punto más bajo del molde) suelen estar hechos de poliestireno (coloquialmente poliestireno). Entonces estas formas entran completamente en la arena de moldeo.
Quemar el molde positivo de plástico
Ahora hay que quemar el plástico del molde negativo creado de esta manera. Un quemador de propano es adecuado para esto. Después de quemar los plásticos, es hora de calentar el aluminio. Aquí también es ideal un horno que funcione con gas (puede llevar mucho tiempo con carbón).
Derretir y verter aluminio
Una vez que el aluminio se ha fundido por completo, se vierte en el molde de forma rápida y, sobre todo, generosa. Debería salir de nuevo por el conducto de ventilación. Ahora deje enfriar la pieza de aluminio fundido. Más tarde, puede cortar el yeso en las transiciones de ventilación. Luego, el aluminio debe limarse o lijarse.
consejos y trucos
El aluminio que eches tú mismo siempre será de mala calidad debido a las burbujas que se forman en el aluminio. Además, el aluminio se oxida inmediatamente en el aire.
